恒鼓风干燥箱日常维护清单：清洁、校准与常见故障预警

　　恒鼓风干燥箱作为实验室和工业生产中的关键设备，其日常维护直接影响设备性能与使用寿命。以下从清洁保养、校准调整、常见故障预警及预防措施三方面，提供系统化的维护清单：

　　一、清洁保养：细节决定寿命

　　外表面清洁

　　每周用干布擦拭箱体表面灰尘，避免使用腐蚀性清洁剂。若沾染油污或试剂，可用中性洗涤剂稀释后擦拭，再用清水擦净并干燥，防止金属外壳生锈。

　　内腔与搁板清洁

　　每次实验后，用软毛刷清理内壁残留物，避免高温碳化后难以清除。每月进行深度清洁：

　　拆除搁板，用温水加少量中性清洁剂浸泡后刷洗，禁用钢丝球以防刮伤；

　　清理风道内积尘，确保鼓风系统畅通，防止气流受阻导致温度不均。

　　通风口与散热系统

　　每季度检查进/排气口是否堵塞，用压缩空气吹除灰尘。若散热风扇噪音增大或转速下降，需及时更换轴承或润滑油，避免电机过热损坏。

　　二、校准调整：精准控温的核心

　　温度传感器校准

　　每半年使用标准温度计（如铂电阻温度计）对比箱内实际温度与显示值，偏差超过±2℃时需调整：

　　进入设备校准模式，输入标准温度值；

　　通过微调电位器修正显示误差，保存校准参数。

　　超温保护测试

　　每月模拟超温场景（如设置温度低于实际值），验证超温报警器是否触发且加热系统自动断电，确保安全联锁功能可靠。

　　三、常见故障预警与预防

　　温度波动过大

　　预警信号：显示温度与设定值偏差＞±3℃，或升温/降温速率异常。

　　排查步骤：检查加热管是否老化（用万用表测电阻）、温控仪参数是否漂移、风道是否堵塞。

　　鼓风系统异常

　　预警信号：风机噪音增大、转速下降或气流明显减弱。

　　处理措施：清理风机叶片积尘、检查电容是否失效、更换磨损的轴承。

　　门封条老化

　　预警信号：箱门关闭后仍有热气泄漏，或门缝处出现冷凝水。

　　解决方案：定期用硅胶润滑剂保养门封条，若开裂需及时更换，避免能耗增加。

　　四、预防性维护建议

　　建立维护档案：记录每次清洁、校准及维修时间，分析故障规律，提前更换易损件（如加热管、风机）。

　　操作规范培训：确保使用者避免频繁开关箱门、超载放置样品，减少机械冲击与温度骤变。

　　备用件储备：常备温控仪、加热管、风机等关键部件，缩短故障停机时间。

　　结语：通过系统化的清洁、校准与故障预警，恒鼓风干燥箱可长期保持稳定性能，降低突发故障风险。建议结合设备说明书制定个性化维护计划，并定期由专业人员进行全面检查，确保实验与生产安全高效。